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    江蘇誠德鋼管廠---重油爐計算機自控系統

    文章出處:防爆數顯表_隔爆數顯表_防爆區數顯表_濟寧中控自動化設備有限公司 發表時間:2018-12-17 關注度:52

                 誠德鋼管大口徑分廠
    ---重油爐計算機自控系統     
     
    江蘇誠德鋼管股份有限公司位于揚州市東郊——江都市,占地100萬平方米,京滬高速公路、寧啟鐵路成直角在公司總廠東北側交匯。
       江蘇誠德鋼管股份有限公司目前擁有兩條完整的鋼管生產線:一條為20萬噸的鍋爐管生產線;一條為10萬噸級的全線引進設備的油套管絲扣加工生產線,是繼寶鋼、天津之后的國內引進的第三條專業生產線。
       江蘇誠德鋼管股份有限公司采用國際標準或國家標準組織生產,于1996年通過ISO9002質量體系認證,美國石油協會API認證,國際國內所有船級社認證,2003年初,通過ISO9001:2000換版審核。“新型錐形輥熱軋延伸新工藝”獲冶金部科技進步三等獎;“誠德”牌高壓鍋爐用無縫鋼管、油套管獲江蘇省名牌產品;12Cr2MoWVTiB、T91高壓鍋爐管,J55套管、N80平式油管獲江蘇省高新技術產品;T91高壓鍋爐管、高加管獲國家級新產品。“誠德”牌為江蘇省著名商標。

     
     
     
    一、任務要求
    江蘇誠德鋼管股份有限公司大口徑分廠新上燃油(重油)熱處理爐1套,該爐設有溫度測控點12個,采用熱電偶測溫,由熱處理爐頂部插入,均勻分布于爐內。要求通過調節燃油調節閥開度,控制燃油爐內各測控點溫度。
    二、系統概述
    該系統采用上、下位機兩級監控,上位機采用工業控制計算機,主要負責工藝參數管理、爐溫集中監控、運行參數的設置、溫度曲線記錄、事件記錄及生產報表打印等功能。
    下位機采用單回路可編程PID調節器,主要負責現場溫度信號的采集與溫度控制;上、下位機之間通過RS485工業現場總線進行通訊;正常情況下,智能儀表被設置為遙控(remote)方式,儀表完全接受工控機的指令對爐溫進行控制(儀表面板上僅能查詢,不能執行其他操作);當智能儀表設置為本地(Local)方式時,儀表脫離工控機控制,可直接操作儀表面板實現溫度工藝等參數設定、操作,以便單獨控制各臺電爐。
    執行器采用精小型智能電動調節閥
    溫度傳感器采用K型熱電偶
     
    三、系統配置
    1、         上位機系統配置
    序號 名稱 型號規格 數量 備注
    1 工控機 P4 2.8/256M/120G/17” 1套 美國DELL
    2 激光打印機 A4 1臺 惠普
    3 UPS電源 TG500 1臺  
    4 通訊轉換器   1臺  
    5 操作系統軟件 Microsoft Windows 98 1套  
    6 組態軟件   1套 力控
    7 控制軟件   1套 中控
    8 通訊電纜   100M  
    9 直流穩壓電源   1臺  
             
     















    2、   下位機及執行器、傳感器
    序號 名稱 型號規格 數量 備注
    1 儀表柜 1800×700×500mm 1面 本公司
    2 智能調節儀 JCR-33A-A/M,C5 8臺 日本Shinko
    3 智能電動調節閥 ZDFP-15 4臺  
    4 智能電動調節閥 ZDFP-15 8臺  
    5 配電器   4  
     









    四、系統主要功能
    1、功能概述
    本系統由8個閉環回路構成,每個回路都有軟硬兩種控制方式,已確保系統的安全和穩定。正常運行狀態下,智能儀表被設置為遙控(remote)方式,儀表完全接受工控機軟PLC的指令對爐溫進行控制;如果上位機出現死機或者通訊中斷等狀況,系統會自動將智能儀表設置為本地(Local)方式時,儀表脫離上位機控制,可直接操作儀表面板實現溫度工藝等參數設定、PID調節、操作,以便單獨控制重油爐爐溫。
    分布在爐頂兩側的8個熱電偶采集現場油爐內的溫度,通過補償導線將數據送到智能調節儀??刂栖浖鶕嶋H測量溫度通過PID方式控制電動調節閥的開度百分比來控制重油的流量,以達到控溫的目的。
     
    二、系統啟動
    打開計算機后雙擊桌面“誠德鋼管廠重油爐溫監控系統”(如圖2-1),
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    圖2-1
    系統會自動彈出用戶登錄界面(如圖2-2),只有當用戶輸入正確的口令后才可以進入監控系統。如果有3次錯誤的密碼輸入或者用戶點擊取消按鈕,系統會自動退出監控系統。
     
     
     
     
     

    圖2-2
    當用戶輸入正確密碼后系統會進入一個由flash動畫組成的啟動畫面(如圖2-3),如果想直接進入監控系統可以點擊“跳過動畫>>”。
     
     

     
     
     
     

    圖2-3
     
    三、    系統運行

    系統畫面由兩部分組成,界面上部是導航條(如圖3-1),下部為主界面。
     
    圖3-1
    導航條左端為標題欄,顯示的是當前系統的使用商。
    導航條中間由兩部分組成,一部分是主功能按鈕,一部分是輔助功能按鈕。主功能按鈕包括“主監控、棒式圖、歷史曲線、報表打印”按鈕,點擊主功能按鈕可以打開主界面部分不同的功能界面。輔助功能按鈕包括“登錄、退出”按鈕,點擊輔助功能按鈕可以設置用戶權限和退出系統。
    導航條的右端由一塊flash系統時鐘和不同用戶頭像組成。Flash時鐘與本計算機系統的時間是同步的。不同的登錄用戶時鐘右側的用戶頭像也是不同的。
     
    3、         主監控界面
    由于本系統主要采集儀器是8塊PID智能可編程調節儀,所以主監控界面由8個設定界面(如圖3-2)組成。
     
     
     
     
     
     
     
     

    圖3-2
    設定界面由四部分組成“啟動停止、監測設定、報警及狀態、運行時間”
    啟動停止部分左側是儀表號,右側有“啟動”和“停止”兩個按鈕。它們控制儀表的輸出和停止狀態。
    監測設定部分上部顯示熱電偶的測量值,下部顯示儀表當前設定值并可對其進行修改。
    報警及狀態上部顯示報警設定值并可對其進行修改,中部顯示當前報警狀態(當測量值大于報警設定值時報警狀態會顯示為紅色),下部顯示儀表的運行狀態(當點擊啟動按鈕后,運行狀態為綠色;當點擊停止按鈕后,運行狀態為紅色)。
    運行時間當點擊啟動按鈕后系統開始自動計時,當點擊停止按鈕后運行時間自動清零。
     
     
    4、   棒式圖
    棒式圖(如圖3-3)界面由8組立體柱形組成,
    每組立體柱形包括5部分。下部是儀表號;綠色
    柱形按右側標尺高度顯示當前設定值,綠色文字
    表示當前的設定值的數值;紅色柱形按右側標尺
    高度顯示當前測量值,紅色文字表示當前測量值
    的數值。
     
      
     
      圖3-3
    5、   歷史曲線
    歷史趨勢(如圖3-4)主要由曲線顯示、游標數值、記錄時間構成。
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    圖3-4
    初始啟動歷史趨勢界面時,曲線為實時趨勢。當用戶雙擊曲線任意位置時,系統會彈出“趨勢設置”窗口(如圖3-5)。這個窗口是用來設置曲線的顯示方式的。起始時間:設置曲線由什么時間開始提取歷史記錄。時間范圍:設置曲線橫坐標的時間范圍,即調用多少時間段內的趨勢。數值范圍:設置曲線縱坐標數值的上限和下限。
     
     
     

    圖3-5
    左右移動趨勢圖的上方的游標,趨勢右側的儀表數值會隨游標的移動而變化。上圖中游標右側的數字表示當前曲線位置的日期是11日時間為11時9分57秒,此時趨勢圖右側的儀表數值即為游標處曲線對應的溫度值。
    6、   報表打印
    報表打?。ㄈ鐖D3-6)由上下兩部分組成。上部為報表起始時間設置及打印,下部為表格部分。
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    圖3-6
     
    起始時間設置是用來確定由什么時間開始調出報表記錄。報表記錄默認的時間間隔設置為每隔5分鐘提取一次歷史記錄,報表共24行,總共提取2小時的記錄。如果需要更改報表間隔時間和報表行數請與系統管理員聯系。
    表格上面的調度卡號、鋼號、規格、標準可以在用戶打印報表時手動通過鍵盤輸入。右側時間顯示的是當前時間。
    四、用戶權限管理
    本系統為分級權限管理,只有當用戶輸入正確的密碼時才能登錄。權限分為四級。操作工級、班長級、工程師級、系統管理員級。
    操作工級:允許進入運行狀態,查看和修改所有監測參數,但是不允許退出運行系統
    班長級:除了具備操縱工的所有權限外,還有退出運行系統的權限
    工程師級:可以添加和刪除操作工、班長。
    系統管理員級:管理本系統的所有參數,具備所有權限
     
    五、常見問題處理
    1、    主界面顯示數值為0或-9999:
    此問題通常是由于通訊故障造成。處理辦法如下:
    1.1檢查儀表是否供電
    1.2控制柜XD1-17、XD1-18端子接線是否松動
    1.3通訊模塊DATA+、DATA-端子接線是否松動
    1.4通訊模塊指示燈是否為常綠或者閃綠
    1.5主機和通訊模塊直接的串口數據線連接是否松動
     
    2.界面無動作,不可操作,如果點擊鍵盤上CAPS LOCK鍵鍵盤上caps lock指示燈無變化:
    此問題一般是由于系統死機造成的。處理辦法如下:
    按住主機電源鍵四秒關閉計算機,15秒后再重新啟動計算機。系統死機的原因非常多,一般是由于控制室內溫度過高、計算機運行時間過長、主機內灰塵較多引起的。所以保持良好的控制室環境可以延長工控機的使用壽命,提高系統的穩定性
    3系統恢復:
    如果由于誤操作或者誤刪除本系統文件,造成系統不能啟動。開發商可能會讓用戶自行手動恢復系統,
    恢復方法為:
    重新啟動計算機
    刪除D盤上“江蘇誠德鋼管廠重油控溫系統”文件夾
    打開D盤“備份”文件夾,復制“江蘇誠德鋼管廠重油控溫系統”文件夾,粘貼在D盤根目錄下
    運行系統
     
    如果出現其他問題請先聯系開發商再進行處理,以免造成不必要的損失。
     
     
     
     
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